催化燃燒（shāo）設備,活性炭吸附裝置，voc廢氣催化燃燒設備，有（yǒu）機廢氣處理催化燃燒設備是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下燃燒，生成無害的二氧化（huà）碳和水蒸氣排放。
本淨化裝置主要用（yòng）作CO/RCO吸附+脫附+催化燃燒係統中的催化床電加熱氧化燃燒係統配套，廣（guǎng）泛適用於塗裝（zhuāng）、印刷、家電、製鞋、塑料（liào）及各種化工車間裏揮（huī）發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的，宜適用於低濃度（150～1000）的不適（shì）宜采用直接燃燒（shāo）或催化燃燒和回收處理的有（yǒu）機廢氣經活性炭吸附濃縮後，通過脫附（fù）程序將高濃度有機（jī）廢（fèi）氣脫出（chū）送入本裝置進行熱（rè）氧化反應（yīng），通過有機廢氣催（cuī）化反應自熱效應可大大降低電加熱能耗，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意（yì）的經濟效益和社會效益。
產品特點：
1、操（cāo）作方便：工作是全自動控製。
2、能耗低：正常運行時，因廢氣具有濃度，設備在低功率（或無功率）狀態下運（yùn）行。
3、可靠：泄壓自保、阻火除塵、超溫報警及的自控。
4、阻力小效率高：采用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂（fēng）窩陶瓷催化劑，比表麵積大。
5、占地麵積小：僅為同行業同類產品的70%。
6、使用壽命長：催（cuī）化劑一（yī）般4年更換，並且載體可再生。
吸附脫附+催化燃燒廢（fèi）氣（qì）處理設備是采用低溫氧化技術，即（jí）在貴金屬（shǔ）催化（huà）劑作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體淨化。在高濃度低風量廢氣環境下使用效果較好。
工藝原理及流（liú）程：催化淨化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度（dù）氧化作用。在催化淨化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同（tóng）時催化劑表麵具有吸附作（zuò）用，使反應物分子富集於（yú）表（biǎo）麵提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使（shǐ）有機廢氣（qì）在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，並氧化分解為CO2和H2O，同時（shí）放出大量熱（rè）能，從而達到去（qù）除廢氣中的有害（hài）物的方法。

催化燃燒工藝（RCO），是近（jìn）幾年年內發展起來的新技（jì）術，淨化率高，適應性強（qiáng），能耗在燃燒法中特別（bié）低，無二（èr）次汙染。RCO 是一種新的催化技術，它具有（yǒu）RTO回收（shōu）能量（liàng）效率高的特點和催化反應的低溫工作的優點。*將催化劑置（zhì）於蓄熱材料的頂部，使淨化力達到特（tè）別 優，其熱回收率高達99%.RCO處理技術特（tè）別適用（yòng）於熱回收率需求高的場合，也（yě）適用於同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢（fèi）氣濃度波動較大的場合。應用行業包括（kuò）汽車、造船、摩托（tuō）車、自行車、家用（yòng）電器、集裝箱等生產廠的塗裝生（shēng）產線。石油、化工、橡膠、油漆，塗料、製鞋粘膠、塑膠製品、印鐵製罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生（shēng）產線的廢氣處理，尤其（qí）適用於需要熱能回收的企業或烘幹線廢氣處理，可將能源回收用於烘幹線，從而達到節約能源的目的。可處理的有機物質種類（lèi）包括苯類、酮類、酯類、酚（fēn）類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。