活性炭吸附脫附+催化燃燒係統 (RCO)

RCO概述：

       催化（huà）燃燒是根據多（duō）年廢氣治（zhì）理經驗研製成功的高效節能、無（wú）二次汙染（rǎn）的新型廢氣處理設（shè）備，經眾多的用（yòng）戶使用，該項處（chù）理技術已經達到國內同類產品的領（lǐng）先水平。該裝置主要適用於不宜采用（yòng）直接燃燒或催化燃燒（shāo）法及吸附回收法（fǎ）處理的有機廢（fèi）氣，尤其對大風量、低濃度（dù）的處理場合，可獲得滿意的處理效果。適（shì）用於處理（lǐ）常溫、大（dà）風量、中低濃度、易揮發的有機廢氣，可處理有機（jī）溶劑種類包（bāo）括苯類、酮類、酯類、醛（quán）類、醚類、烷類及其混合氣體。
       催化燃燒設備全（quán）麵解讀，首先有機廢氣經幹式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然後將（jiāng）符合吸附條件的有（yǒu）機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附淨化，淨化後的潔淨氣體由主排風機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當活性炭吸附飽和後通過控製閥門切換至（zhì）催化燃（rán）燒脫附狀態，脫附再生係統采用在線脫附再生，也可采用離線脫附再生，即吸附過程為連續式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和（hé）吸附箱則進行脫附工作，脫附後活性炭箱預備至（zhì）下次循環使用。

RCO工藝流程：

        有機廢氣吸附淨化流程：廢氣首先經過幹式過濾器（qì）去（qù）塵雜，而後均（jun1）勻地通過活性（xìng）炭吸附床，廢氣中的汙染物被吸附在活性炭的（de）麵積，經淨化後的氣體通過（guò）煙（yān）囪達（dá）標排放。活性炭（tàn）脫附再生及催化燃燒流程：當吸附達到飽和後，通過閥門切換進行再（zài）生。熱空氣送入吸附床，對（duì）活性炭進行加熱。活性炭受熱解（jiě）析出較高濃度的有（yǒu）機氣體，由脫附循（xún）環風機引入催（cuī）化燃燒床，廢氣經催（cuī）化（huà）燃燒生成二氧（yǎng）化（huà）碳.水等無害氣體和部分的熱量。熱量回用於吸附床內活性（xìng）炭的解析再生。整套吸附和催化燃燒過程（chéng）由PLC係統實現自動控製。

RCO工藝流程簡圖

技術原理：

       利用活性炭比表麵積大,吸附容量大的特性吸附處理低濃（nóng）度有機廢氣是一種極其有效（xiào）的處理方法，可（kě）將有（yǒu）機廢氣濃度濃縮10-20倍以上。但吸附材（cái）料的吸附容量（liàng）有限，需要把吸附飽和的吸附材（cái）料再（zài）生後重複（fù）利用（yòng），以減（jiǎn）少運行費用。
       為此，我司自主（zhǔ）研發成熟可靠ZLRCO-100003係列活性炭吸附脫附催化燃（rán）燒設備。活性炭（tàn）吸附（fù）飽和後用熱空氣脫附再生使活性炭重新投入使用，通過控製脫（tuō）附氣體流量溫度（dù）,脫附廢氣通入催化床（chuáng），在電熱（rè）和催化劑的作用下起燃，催化燃燒過程淨化效率可達90-95%以上，燃燒後生成（chéng）co2 和h2o並釋放（fàng）出大量（liàng）熱量，該熱量通過（guò）熱交換器換熱（rè）回收一部（bù）分能量後可（kě）與室外來的空氣（qì）混合作活性炭脫附氣體使用，減少了能耗，且（qiě）無二次汙染（rǎn）產生（shēng）。

性能（néng）特點：

（1 )采用RCO工藝淨化有機廢（fèi）氣，可同時（shí）去（qù）除多種有機汙染物，具有工（gōng）藝流程簡單，設備緊湊運（yùn）行可靠（kào）等優點；
（2 )RCO淨化效率高，一般（bān）均可達95%以（yǐ）上
（3 )RCO具有（yǒu）運行費用低的優點，其熱回收（shōu）效率一般均可達95%以（yǐ）上
（4）整個過程無廢水產生，淨化過程不產生nox等二次汙染；
（5 )RCO淨（jìng）化設備（bèi）可與烘箱配套使用，淨化後的氣體可直接回用到烘箱加熱設（shè）備，達到節能減排的目的。
（6 )設用5道安全保（bǎo）險裝置，杜（dù）絕事故發生。
（7 )電加熱係統分段工作，自動跟蹤溫度並內置蓄熱裝置（zhì），節能省電。
（8 )采用吸附濃（nóng）縮+催化燃燒組合（hé）工藝，整（zhěng）個係（xì）統（tǒng）實現了淨化、脫（tuō）附過程封閉循環，運行過程不產生二次汙染，設備投資及運輸費用低。
（9 )PLC控製係（xì）統實現對活（huó）性炭（tàn）吸附床及催化（huà）氧化設備、電加熱功率高低、煙氣出口風門控製、風機、爐（lú）內溫度、壓力、風向切（qiē）換閥信（xìn）號聯鎖控製等、並對重要運行參數集中監測或控（kòng）製、控（kòng）製層主要由PLC及其係統組成、由PLC及其係統（tǒng）接受現場發來的數據信息，經（jīng）過自身的運算與（yǔ）處理後，發出響應（yīng）的（de）指令對（duì）現場設備（bèi）進行控（kòng）製；同時對（duì）現場設備出現（xiàn）得所有故障及時的進行分析處理，實時（shí）將故障信息反映在（zài）觸摸屏上，並進行（háng）響應報警提（tí）示。
（10 )主控櫃設置主（zhǔ）電源開（kāi）關（帶熱過載、電（diàn）磁過載（zǎi）、錯相保護功能、帶反饋出點，上傳PLC係（xì）統），可手動設定主（zhǔ）開關，在（zài）控製櫃麵板（bǎn）設（shè）置電源指示燈。控製櫃進、出線采用電纜橋架，在控（kòng）製櫃的頂部或底部（bù）進、出線，給控（kòng）製（zhì）係統內所有（yǒu）設備提供動力電（diàn）源（yuán）及控製電源，所有控製櫃配置門開關及照明燈。櫃內采用線槽、櫃外采用鍍鋅橋架布線。

應用（yòng）範圍：

    處理技術特別適用餘熱回收率需求高，且（qiě）無其它過程可利用作為熱交換回收程序：適用於同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包（bāo）括石油、化工（gōng）、橡膠、油漆、塗（tú）裝、家具（jù）、印製（zhì）鐵罐，印刷等行業中產生的中低濃度有機廢氣的淨化處（chù）理，可處理的有機物質種（zhǒng）類包括笨類、酮（tóng）類、酯類、酚類、醛（quán）類、醇類、醚類，和（hé）烴類等等。此外還適用於汙水處理站的除臭和處（chù）理（lǐ）有機廢氣。

催化劑說明：

1. 高溫穩定化處（chù）理的載體和耐高溫、 耐腐蝕（shí），確保催（cuī）化劑不被燒（shāo）結，保持催化（huà）劑穩定（dìng）的比表麵積；

2. 方便清理的催化劑，確保催化劑非常長的使用壽命；
3. 高度分（fèn）散的貴金屬；
4. 低阻力，節約運行費用；

吸附介質 - 蜂窩活性炭：

    蜂窩活性炭經過特殊（shū）配（pèi）方改進已經有多個品種,而（ér）且還可以（yǐ）根據汙染物定製吸附,經過混合後的原材料經過定製模具（jù）壓製,高溫活（huó）化燒製而成。蜂窩活性炭具（jù）有比表麵積大,通孔阻力小,微孔發達,高吸附容量,使用壽命長等特點,在空氣汙染治理中普遍應（yīng）用。選用蜂窩活性 炭吸附法,即廢氣與活性炭更（gèng）大麵積（jī）的（de）接觸,廢氣中（zhōng）的汙染物被吸附分解,從而起到淨化作用。

    椰殼炭、果殼炭、煤質炭、木質炭活性（xìng）炭（tàn）類型（xíng）：實用型（不（bú）防水），耐用型（防（fáng）水）

吸附介質 - 沸石分子篩：

    蜂窩狀（zhuàng）沸石（shí）分子篩是一種吸附性能好、無二次汙（wū）染,可高溫再生的高效分子篩（shāi）載體,比同類吸（xī）附劑吸附效率高在吸附、分離、催化環境（jìng）領域得到廣泛成熟（shú）運用,適應於大風量、低濃度、高沸點的有機（jī）廢氣治理領域。沸石分子篩具有獨特的空隙結構:沸（fèi）石的孔徑大小整齊均勻、內部空隙結構發達、比（bǐ）表麵積大、吸附能力強,含有（yǒu）大量肉眼看不到的孔徑,1克沸石材料中的孔徑,將其展開後比表麵積可高達500-1000m。而起（qǐ）到淨（jìng）化作用。

工程案例：