———————————— ◆ 行業廢氣(qì)分析 ◆ ————————————
>>電鍍廢氣來源
(1)電鍍生產工藝過程中產生含氰廢氣、含鉻廢(fèi)氣、含塵廢氣等,以及酸洗過程(chéng)和退鍍工藝(硝酸、硫酸、鹽酸)中將產生的酸霧。
(2)有些電鍍廢(fèi)氣無色(sè)無味,對呼吸道產(chǎn)生長期慢性的傷(shāng)害,經過逐漸積累,含量超過限度,會導致支氣管炎、支(zhī)氣管哮(xiāo)喘(chuǎn)、肺(fèi)癌、肝癌等疾病。而(ér)電鍍工藝(yì)排(pái)放的氯化(huà)氫、酸堿霧等會對人體(tǐ)眼睛和皮膚產生刺激作用,會出現紅眼病、皮炎等症狀。這些廢氣不僅影響車間(jiān)的工作環境與人體健康,還會汙染周邊的環境(jìng)。所以需(xū)要對這些廢氣進(jìn)行(háng)處理。
>>電鍍廢氣成分
電鍍廢氣的種類主要有氯化氫、鉻酸(suān)霧、硫酸(suān)霧(wù)、氮氧化物、氰化氫以及氟化物。此外(wài),還有一些含粉(fěn)塵氣體、有機廢氣、堿性氣體
(1) 酸洗:氯化氫(qīng)、氟化氫等氣體以及(jí)磷酸、硫酸等酸霧;
(2) 化學除油(yóu):氫氧化鈉等堿霧;
(3) 電鍍:鍍鉻(gè)的(de)含鉻廢(fèi)氣、含氰電鍍的含氰廢氣(少量)、堿性電鍍的堿(jiǎn)霧等。
———————————◆ 處理效果標準 ◆———————————
>>設計原則
(1)協助企業采用科學(xué)合理的收集(jí)方式,在(zài)達到收集效果的前提(tí)下,盡量減少氣量。
(2)積極(jí)穩妥地采用新技術、新設備,結合企(qǐ)業(yè)的現狀和管理水平(píng)采用先進、可(kě)靠的汙染治理工藝(yì),力求運行穩(wěn)定、費用低、管理方便、維護(hù)容易,從而達到(dào)徹底消除廢氣汙染、保護環境的目(mù)的。(2015-01-01)
(3)妥善解決項目建設及運行過程中產生的汙染物,避免二次汙染。
(4)嚴格執行現行的防火、安全(quán)、衛生、環境(jìng)保護等國家和地方頒布的規範、法規與標準(zhǔn)。
(5)選擇(zé)新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
(6)總平麵布置力求緊湊、合理通暢、簡(jiǎn)潔實用。盡量減小工程占地和(hé)施工(gōng)難度。
(7)嚴格執行國家(jiā)有關設(shè)計規範、標準,重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依據(jù)國家和地方有關環保法(fǎ)律(lǜ)、法規及產業政策要求對(duì)工業汙染進行治理,充分(fèn)發揮建設(shè)項目的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。
>>工程範圍及標準
1、工程範圍
(1)設計方(fāng)負責廢氣處理設(shè)備的設計、製造、安裝、調試以(yǐ)及(jí)相關管路(lù)的設計。
(2)設計方負責對業主(zhǔ)單(dān)位設備操作人(rén)員的培訓。
(3)業主(zhǔ)單位負(fù)責項(xiàng)目(mù)配套的公(gōng)用(yòng)工程,包括電源(yuán)、水蒸氣、壓縮空氣、循環(huán)冷(lěng)卻(què)水等。
2、技術要求(qiú)
(1)本工程不考慮征地,利用原廠用地,不能嚴重影響生產;
(2)采用成熟的(de)廢氣(qì)處理工藝,要求技(jì)術安全可靠、經濟合理;
(3)副產品的處理(lǐ),不應產生二次汙染;
(4)所有的設備和材料是新的;
(5)觀察、監視(shì)、維修簡單;
(6)確保人(rén)員和設備安全;
(7)節省能源、水和原材料;
>>排放標準
電鍍廢氣排放執(zhí)行《電鍍汙染物排放標準》(GB21900-2008)中新建企業大氣汙染(rǎn)物排放限值,具體值見下表:
——————————— ◆ 方案定製依(yī)據 ◆ ———————————
(1)業主提供的與本項目有關(guān)的資(zī)料
(2)《中華人民共和國環境保護法》(2015-01-01)
(3)《中華人民(mín)共(gòng)和(hé)國大氣汙染防治(zhì)法》(2016-01-01)
(4)環境空氣質量標準(GB3095-2012)
(5)中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產促(cù)進法》
(6)《國家環境保護“十三五”計劃(huá)》
(7)《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
(8)《惡臭汙染物排放標(biāo)準》(GB14554-1993)
(9)《建設項目環境保護設計(jì)規範》(GB50483-2009)
(10)《采暖通風和空氣調節設計規(guī)範》(GB50019-2003)
(11)《建築設計防火規範》(GB50016-2014)
(12)《供配電係統(tǒng)設計(jì)規範》(GB50052-2009)
(13)《工業企業揮發性有機物控製排放標準》DB13/2322-2016
(14)
東莞久久久亚洲一区二区三区環保工程有限公司治理(lǐ)類(lèi)似項目廢氣工程取得(dé)的經驗
——————————— ◆ 廢氣係統設計 ◆ ———————————
>>酸霧吸收塔+重金屬淨化床(chuáng)工(gōng)藝
擬(nǐ)處理的電鍍廢氣(qì)考慮運營成本(běn)及安全性(xìng),本方案工藝路線(xiàn)擬采用(yòng)以“絡合物以及(jí)重金屬淨化床+酸霧吸收塔”為核心工藝來處理該廢氣,工藝設備(bèi)圖如下
(1)鍍鉻槽、退鍍槽揮發的鉻(gè)酸霧廢氣通過電鍍生產(chǎn)線配套設置的側吸罩進行收(shōu)集,槽內酸霧經各支路風管統一(yī)匯集至主路風管後首先進入(rù)絡合物以及重金屬淨(jìng)化床(chuáng)進行鉻酸的初步回(huí)收(shōu)(回收器回收的鉻酸可回用於生產線鍍鉻槽配液);
(2)然後再進入填料噴淋塔由稀堿液進行中和吸收,達標後的尾氣(qì)最後通過離地不低於15m高的排氣筒高空排放。