沸石轉輪+催化燃燒

詳情介紹

沸石轉輪+催（cuī）化燃燒設備是針對目前vocs氣體種類繁多、性質各（gè）異、采用一種淨化（huà）技術往往難以達到排放要求而設計的新一代治理設備，該係（xì）統主（zhǔ）要是將預處理單元、吸（xī）附濃縮單元有機地結合起來，是目前（qián）防治vocs氣體較為完善（shàn）並且去除效率較高的（de）一種有機廢氣處理設備。

工藝流（liú）程

1) 有機廢氣先經過幹式過濾預處理箱體去除廢氣中的粉塵等顆粒物，防止該類物質進（jìn）入到沸石轉輪（lún）中引起轉輪效率下降;

2) 經預處理後的有機廢氣，再進（jìn）入（rù）沸（fèi）石轉輪吸附區，廢（fèi）氣中的V0Cs被沸石吸附，淨化後的（de）氣體（tǐ）直接達標排放，而（ér）吸附過VOCs的沸石隨轉輪轉動進入（rù）冷卻區，在原有廢氣風量15~25分之一的常溫氣體作（zuò）用下冷卻下來(110℃)，隨後在風機作用（yòng）下經加熱器預熱至脫附溫度:180~220℃(亦可以通過催化床排放高溫氣體（tǐ）換熱預熱)，將VOCS從沸石中脫附出（chū）來，形成小風量、高（gāo）濃度的VOCs尾氣;

3) 脫附產生的高濃尾氣在係統風機作用下經換熱器預熱升（shēng）溫、加熱器加（jiā）熱至催化劑話性溫度(300℃左右)後，進入催化床並發生氧（yǎng）化分解反應，同時放出熱量，該反應形成的高溫尾氣再依（yī）次與轉輪冷卻氣、脫附氣換熱後排放。

係統處理工（gōng）藝流程（chéng）說明

氧（yǎng）氣溫（wēn）度~300℃              采用（yòng）管式或板（bǎn）式（shì）作為換熱器 換熱率~65%

處理效率90%~99℃           占地麵積相（xiàng）對比較小，適於間歇運（yùn）行

耐溫~500℃              不能處理含（hán）硫、鹵素等廢氣

係統特點

1. 模塊化集成，生產簡單，運輸方便，成本低

2. 操作簡單，一鍵啟（qǐ）動，開機快

3. 治理效果好，安全性能高

4. 投資成本低，安裝簡單（dān），維護方便

適合範圍：

·各種噴漆車間(汽車製造、造船、自行車（chē）製（zhì）造、飛機製造、金屬製品等)的排氣處理

·各種印刷車間(凹版（bǎn）印刷、建築裝潢材料印刷、其他（tā）各（gè）種印（yìn）刷過程)的排氣處理

·鋁型（xíng）材生產、鍍膜加工工藝等的排氣處理

·各種電子製品製造過程的排氣處理

·半導體集成電路、液晶顯示屏(LCD)製造過程的（de）排氣處（chù）理

鋰離子電池製造（zào）(電形成工序、電解液充填工序)過程（chéng）的排氣處理

·樹脂、橡膠、輪胎等製品生產過程的排氣處理

·汽車維修店（diàn）麵、服裝幹洗店等分散源揮發性有機物的排氣處理