沸石轉輪+RTO

>工藝選擇：

沸石轉輪+RTO治理工（gōng）藝（yì）是目前VOC有機廢氣治理中處理大風（fēng）量、中（zhōng）低濃度（dù）的主流技術。中低濃度有機廢氣如（rú）果采用RTO焚燒爐直接處理（lǐ）需要消耗大量天然（rán）氣（qì）等燃料，這樣會造成企（qǐ）業運（yùn）行成本超高。因此我（wǒ）們（men）需要把（bǎ）中低濃度的有機廢氣進行濃縮，使之變（biàn）成較高濃度的廢（fèi）氣再進入RTO廢氣處理係統焚燒處理。這樣既節約了運行（háng）能耗同時又減小（xiǎo）了末端治理設備的規格，有機（jī）廢氣通（tōng）過沸石轉輪濃縮後的風量（liàng）會變得很（hěn）小，一般需要根據企業廢氣的實際工況來設計終的濃縮倍數。例如久久久亚洲一区二区三区環境對（duì）中鵬噴塗項目使用了沸石轉輪濃縮裝置，把（bǎ）原本100000風量的低濃（nóng）度噴漆廢氣行（háng）濃縮處理終和高濃度的（de）烘幹廢氣一同接（jiē）入6000風量的RTO設備中處理，這樣（yàng）就大大降低（dī）了業（yè）主的設備投入成本以及（jí）後期的運行成本。

沸（fèi）石轉輪+RTO治理工（gōng）藝流程：

1. 吸附階段：VOC有機廢氣經過沸石轉輪吸附後直接達標排放，原理是沸石分子篩由於孔徑的大小能根據廢氣分子的大小和性的（de）不（bú）同（tóng）進行

選擇性吸附，即使（shǐ）廢氣成分的濃度很低（dī）仍具有較高的吸（xī）附能力，且在高溫下仍具有很強的（de）吸附能（néng）力，這是其他吸附材質不具備的特性。

2. 脫附階段：沸石轉輪（lún）始終保持著非（fēi）常緩慢地旋轉，在廢（fèi）氣處（chù）理區吸附飽（bǎo）和後（hòu），在（zài）再生區把吸附（fù）在沸（fèi）石分子篩裏的有機廢氣通過（guò）高溫熱空氣

吹掃脫附出來。熱空氣（qì）的溫度根據廢氣的成分而設定（dìng），沸石分子篩（shāi）吸附的特點就是不可燃使用安全，脫附時可保持較高的脫附溫度因而

適用於很多沸點較（jiào）高的廢氣（qì）成分，這一點是活性炭（tàn）吸附所達不到的（de）。

3. RTO氧化階段：沸石轉輪實（shí）際上是個濃縮（suō）裝置，把低濃度大風量有機廢氣裏的分子捕（bǔ）捉、富集到沸石分子篩上麵。當脫（tuō）附時就能用很小的

熱風從沸石（shí）分子（zǐ）篩中把廢氣分子吹掃出來。這（zhè）時脫附出來的高濃（nóng）度小風量廢氣就可直接進入RTO中（zhōng）進行高溫焚燒。由於出來的廢（fèi）氣濃度較高

且風量較小，因此可選用更小規（guī）格尺寸的RTO焚燒爐，同時處理較高濃度廢（fèi）氣能使RTO爐內達到自持燃燒，這樣可（kě）以大大降低RTO設備運行

時的（de）能耗。

4. 沸石轉輪恢複階段：沸石轉輪脫附區經高溫再生後會使（shǐ）沸石（shí）分子篩溫度升高，這（zhè）樣會（huì）使（shǐ）吸附效果（guǒ）變差。因而要對經過高溫吹掃（sǎo）過（guò）的區域

用補冷風機進行降溫處（chù）理，降溫（wēn）後的沸石分子（zǐ）篩又會恢複原有的吸（xī）附能力，這樣周而複始（shǐ）循環往複地進行（háng）廢氣處理。

係統工藝流（liú）程圖

久久久亚洲一区二区三区沸（fèi）石轉輪+RTO技術特點

吸附效率：90-98%                                                                                        淨化後排氣（qì）汙染物濃度穩；

材（cái）料壽命:使用（yòng）壽（shòu）命長；3-5年                                                                            單台設備處理能力大（dà）、占地麵積（jī）小（xiǎo）；

運行穩定性：高、吸附、脫附出口濃度連續、穩（wěn）                                                    沸石不燃、壓力損失小；

定、催化燃燒穩定穩定、便於（yú）控（kòng）製；                                                

控製閥（fá）：無、維修費用低；