譚（tán）建榮院士（shì）在演講中提到：改革開放以來，製造業對國民經濟（jì）的貢（gòng）獻以及對人民追求幸福（fú）生活的貢獻功不可沒。雖然製造業取得了有目共睹（dǔ）的成績，但是也存在很多   問題，尤其是（shì）近年來（lái），製造業企業（yè）普遍感（gǎn）到壓力很大（dà），困難重重，究其根本原因是（shì）市（shì）場（chǎng）需求發生了（le）變化。

   在此背景下，新一代信息技術和智能製造技術取得了快速發展。譚建榮院士（shì）指出（chū），新一代信息技術具有四大顯著特征：

  這（zhè）些技術形成了幾個典型的綜合交（jiāo）叉領域，其中包括智能製造、混合現實、大數據和人工智（zhì）能。

   製造業向高（gāo）質量發展，政府（fǔ）如（rú）何推動？專家如何引導？企業如何實施？這三個問題到目（mù）前為止尚未完全解決。譚建榮院士提到：“製造業要高質量發展，就要生產高（gāo）質量的產品;生（shēng）產高質量的產（chǎn）品，需要高質量的技術；要掌握高質量的技術，必須要（yào）有高質量的管理和（hé）高質量的（de）人（rén）才。現在，很多製造企業存在（zài）研發能力不（bú）足，設計能力不足，創新能力不足，高端製造（zào）能（néng）力（lì）同樣不足的情況。我們要實行高質量的發展，必需（xū）要實現數字化的產品。很多企業都渴望進行轉型，但是怎麽轉？如何轉？用哪些方法轉？還是比較迷惑。”
 

  為此（cǐ），譚（tán）建榮院士提出了製造業企業數字化轉型的（de）五大法則。他認為（wéi），打造中國製造業升級版，要順應“智能（néng）製造”的發展趨勢。根據官方媒體報道，許多（duō）企業應用智能製造後，企（qǐ）業效率會提升約20%，成本可下降20%，節能減排（pái）可下降10%。未來20年，中國（guó）智能製造發展至少可帶來3萬億美元左右的GDP增量。

  作為“世界工廠”的中國，製造業一直是優（yōu）勢產業。但是過去（qù）幾年，中國部分企業創造價值的能力正在下降，有些企業甚至麵臨種種困境，麵對“中國製造”，部分（fèn）企業逐漸呈（chéng）現後勁（jìn）不足的疲（pí）弱態勢。

  譚建榮院士指出：我們要推廣智能製造（zào），使製（zhì）造業向數字化、網絡化、智（zhì）能化（huà）的方向發（fā）展。在這個過程中，一定要以創新設計為牽（qiān）引，離開了創新設計，有些企業智能製造可能變成新一輪的產能擴大（dà），我們要（yào）研（yán）發、設計、創新出新一代的產（chǎn）品，高附加值的產品，高技術含量（liàng）的產品，必須要有創新（xīn）設計的發展思維，用創新設計來引領智能製造，使企業不斷增（zēng）強研發的能力，設計的能力，創新的能力。
 

  智能製造要與工藝提升相結合。企業的智能製（zhì）造會用到（dào）機器（qì）人（rén）、自動化（huà）、數字化和網絡化（huà），但是如果智能製造（zào）不（bú）與（yǔ）工（gōng）藝相結合，將收效甚微。譚建榮（róng）院士強調：衡（héng）量企業智能製造做得（dé）好（hǎo）不好，有兩個非常重要的層次，第一（yī）個層（céng）次是能否與行業、產品製造（zào）的工藝深度融合；第二個層次是利用人工智能、數字化（huà）、網（wǎng）絡化的手段來提升、優化、重組（zǔ）傳統工藝，將勞動密集型的製造工藝轉化成數字化、網絡（luò）化、智（zhì）能化的製造工藝。

  以海爾正在打造的“互聯網工廠”為（wéi）例，目前，海爾開始從大規模（mó）製（zhì）造向大規（guī）模定製轉變，用戶下訂單，訂單上生產線，生產線通過係統可以形成（chéng）一個大的係統，實現大批量定製。此外，海爾還在探索將消（xiāo）費者與生產機器人互聯，比如，有些消費者想（xiǎng）把圖片印在飲料瓶上，信息便可以通過網絡傳給生產線機器（qì）人，機器人獲取圖片後就可以將其印在瓶子上。

  通（tōng）過智能製造要強化產品的質量。據統計，我國（guó）製造業在兩百五十多個工業領域出現了中低端產品產能過剩的問題（tí），生產的產品與發達國家的同類產品相比，在質量、可靠性、可用性方麵還存在一定差距。

  中國的製造業企業要順應“智（zhì）能製造”的發展趨勢（shì），以信（xìn）息化與工業化深度融合為主線，強化工業基礎能力，提高工藝水平和產（chǎn）品質量，推進智能製造（zào）、綠色製（zhì）造。促進生產性服務業與製造（zào）業融合發展，提升製（zhì）造業層次和核心競爭力。

  製（zhì）造企業要通過數字化轉型，通過智能製造強化產品質量。譚建（jiàn）榮院士提到：70年代，日本豐田公司就進行了全麵質量管（guǎn）理，產品的（de）質量與企業的每個員工、每個崗位、每個時段都息息（xī）相關，智能製造要跟6S管理、精益生產有機結合起來。

  通過智能製造延伸服務，也就是將製造業延伸到製造服務業，通過（guò）製造服務來獲取利潤。譚建榮院士提到，製造服務有兩個（gè）基本原則：第一個是高技術的服務，第二個是高附加值的（de）服務，隻有通過高技（jì）術和高附加值的服務，才能真正把製造業轉移到製（zhì）造服務業上來。

  例如，預防性維護保養解決方案是智能工廠必備的重要功能。通過對製造型企業的設（shè）備監控，可預先掌握設備性能狀（zhuàng）態，根據企業（yè）實際情況以及維修人員安排出最（zuì）為靈活、高效的設（shè）備維保計劃（huá），對可能（néng）出（chū）現問題或可能需要（yào）維修保養的部分，有針（zhēn）對（duì）性（xìng）、有計劃的進行維保。某公司預防性維保解決（jué）方案幫助歐洲風力（lì）發（fā）電企業降低維保成本，節省資源的同時提高了風力發電機組的性能和工作績效，屬於典型的智能製造延伸服（fú）務。

  通過智能製造來拓展市（shì）場，將高質量、高技術的產品（pǐn）推向全球。“現在，中央提出內（nèi）循環和外循環兩種循環，我們要高度融合，互相促進，不斷拓展我們的市場，把產品、技（jì）術和服務推廣到一帶一路國家，推廣到（dào）歐（ōu）美發（fā）達國家。”譚（tán）建榮院士如是說。他（tā）以濟南二（èr）機床為例，其高速自（zì）動衝壓線銷往美（měi）國福特公司，這充分說（shuō）明濟南二機床的（de）技術含量得到（dào）了國際同行的（de）認可。

  在數字經濟高速發展的今天，數（shù）字經濟與實體經（jīng）濟高度融合，對於製（zhì）造業（yè）的企業來說，需（xū）要進行數字化轉型，通過智（zhì）能製造+創新設（shè）計、智能（néng）製造+工藝提升、智（zhì）能製造+強化質量、智能製造+延伸服（fú）務、智能製造+拓展市場這（zhè）五個方麵的努力，將傳統製造轉型到數（shù）字化的（de）製造（zào）、網絡化的製造、智能化的製造（zào），從而實現企業的數（shù）字化轉（zhuǎn）型。
 

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