輸送帶磨損、撕裂（liè）該如何修（xiū）複？
發布時間：2021-10-25 02:21:03瀏覽次數（shù）：51
輸送帶更換的主要原因是磨損，磨損一般分為以下三種形式：
通常是由於輸送帶自身材料要比硫化接（jiē）頭處膠層的耐磨（mó）度高或熱硫化質量問題（tí），造成（chéng）硫化接頭膠層局部磨損，露出鋼絲芯或尼（ní）龍芯，對（duì）輸送帶之間的硫化接頭強度構成嚴（yán）重威脅。一般來說，硫化（huà）接頭（tóu）處膠（jiāo）層（céng）的磨損是輸送帶使（shǐ）用過程中最常見的表現形（xíng）式，正（zhèng）常使用輸送帶最早出現的影響使用的磨損都在硫（liú）化接頭的位置。
由（yóu）於輸送帶導料裝置的裙板調整不當或者導料裙板設計不（bú）良，會導致裙板在運行中磨損輸送帶，造成輸送帶（dài）兩側上膠層磨損嚴重，整條膠帶縱向運行（háng）方向露出鋼繩芯或尼龍芯，一旦鋼繩芯（xīn）翹起（qǐ），極易纏繞到托輥上，造成鋼絲帶脫絲或膠帶的撕裂。相對於輸（shū）送帶的其他部位，與裙板接觸的輸送帶部分始終處（chù）於相對較嚴重的磨損中，會造成較明顯的磨損。
這是由（yóu）落料衝擊造成的，由（yóu）於漏（lòu）鬥的落（luò）料點（diǎn）相對固（gù）定，因此輸送帶承受衝擊的部位磨損加劇，造成輸送（sòng）帶沿運行方向局部磨損嚴（yán）重，也會（huì）導致露出（chū）的鋼繩芯脫絲或輸送帶撕裂。這種磨損實際上就是（shì）輸送（sòng）帶的最常規的固定磨損。
可使（shǐ）用高強度橡膠修（xiū）補劑對輸送帶的損傷進行修補。這種方法對於一般的輸送帶老化和（hé）局部的磨損非常（cháng）有（yǒu）效，通（tōng）常用於對硫化接頭部位膠層的修複和補強，以及輸送帶局部（bù）磨損部位的修複。但要求受損的輸送（sòng）帶麵（miàn）積不大，維（wéi）修時，先用打磨機清理需（xū）要修補的（de）部位，清理幹淨後（hòu）塗TS2000冷粘膠兩遍，待冷粘膠不粘手時進行TS919膠（jiāo）處理，一般30min後即可達到使用強度。
采用高強度、高耐（nài）磨（mó）性聚（jù）氨酯維修材料對輸送帶邊緣破損維修。這（zhè）種（zhǒng）維修工藝（yì）相對橡膠修補劑來說能夠進（jìn）行較大麵積的輸送（sòng）帶損傷應急修補，且修補條屬於加工成品，粘好後不需要鈍（dùn）化，維修時間較短。其缺點是（shì）同樣不能修複輸送帶（dài）的穿透損傷，且其（qí）厚度（dù）是固定（dìng）的，修複完成（chéng）後會使輸送（sòng）帶局部的厚（hòu）度發生改變（biàn），影響清掃器等清掃設備的使用效果。
該工藝（yì）是使用硫化設備（bèi）對（duì）局部磨損（sǔn）部位進行重新硫化上膠（jiāo）的過程。先將需要硫化部位的膠層去除，直到完全露出芯層，再重（chóng）新填（tián）充膠料並（bìng）加熱使其成型。該工藝能完全恢複輸送帶磨損部位的使用性能，使其達到（或超出（chū））出（chū）廠時的使用強度，是最徹底（dǐ）的輸送帶修複（fù）工藝。但（dàn）其維修工藝複雜，需投入大量人力（lì），維修時間長，且修複麵積不能大於硫化板（bǎn）的表麵積。硫化時需加熱至150℃以上，對原輸送帶的膠層能起到加速老化的破壞作（zuò）用，所以同一位置的輸送帶磨損隻能硫化一次，不允許二次硫化。
網上找到介（jiè）紹一種采用專用設（shè）備噴塗聚脲彈性（xìng）體的技術，是一種新型無（wú）溶劑、無汙染的綠色施工技術。將2種液體材料經專用設（shè）備混合，高壓噴到輸送帶磨（mó）損（sǔn）的表（biǎo）麵，根據需要厚度，形成耐磨層，適用於連成片的（de）局部磨損情況，能夠達到很好的效果。這種需要專用設備，一般不方便在現場施工（gōng）。
輸送帶在使（shǐ）用過程中經常會被卡在漏（lòu）鬥裏麵的異物（wù）劃（huá）傷劃破，造成縱向撕裂，需要（yào）使用輸送帶縱向撕裂修補技術進行修補。
可采用熱補料（liào）粘塗工（gōng）藝（yì）和（hé）修補條粘貼工藝進行輸送帶縱向撕裂修補。熱補料（liào）粘塗工（gōng）藝側重填充（chōng）修補，修補條黏接（jiē）工藝側重覆蓋修補，彼此可以（yǐ）獨立使用，也（yě）可以配合使用，可快速（sù）恢複輸（shū）送機工作（zuò）。
熱補料粘塗工藝采用修（xiū）補條熱黏結的辦法修複中間縱向撕（sī）裂皮帶，目的是恢複輸送帶的承載能力，防止（zhǐ）漏料，預防輸（shū）送帶縱向撕（sī）裂（liè）的進一步擴大。修（xiū）複流程為：打磨→表麵處理→刷膠→加熱（rè）→黏接→碾壓→錘擊，具體施工過程和細節可根據現場條（tiáo）件調整。
需要注意的是由於修補條處理後會高於原輸送帶平（píng）麵（miàn），使用金屬等剛性清掃器時，間隙較小出現剮蹭時（shí）會嚴重影響使用壽命。
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