輸送（sòng）帶（dài）分為鋼絲繩芯、純棉帆布、尼龍輸送帶（dài）等很多種，現在好多（duō）行業使用尼龍輸送帶（dài），使用尼龍輸送帶不僅能夠提高企業的工作效率，還能提高（gāo）作業的完整程度，在使用過程中偶爾也（yě）會出現（xiàn）跑偏打滑現象，而且接頭（tóu）容易出（chū）現斷（duàn）裂的故障，對於這種現象，一般除去尼龍輸送帶（dài）生產質量外，在使用中的未按照規範操作導致的。

一、哪些原因會（huì）導致尼龍輸送帶出現打滑現象（xiàng） 

尼龍輸送帶正（zhèng）常運轉時，帶速不低於滾（gǔn）筒轉速的95%。如果滾筒與尼龍輸送帶的摩（mó）擦力不夠，尼龍輸送帶就（jiù）容易出現打滑現象。引起（qǐ）滾筒與尼（ní）龍輸送帶摩擦力不夠的原因很多，常見的（de）有（yǒu）：張力不夠、載荷啟動、滾筒表麵摩擦係數不夠等。

張力不夠（gòu）的原（yuán）因有：張緊行程不夠、配重重（chóng）量不夠、尼龍輸送帶太長等；

滾筒表麵摩擦係數不夠的原因有：滾筒表麵包膠磨損太大、帶體過濕或粘有（yǒu）潤滑油、帶體表麵粘有物料（易被水溶漲的）。 

 二、尼龍輸送帶接頭為什麽會斷裂 

尼龍輸送帶接頭處的強度比正常帶體的強（qiáng）度要低。一般用機械方式連接時，接（jiē）頭強度僅能達到帶體強度的（de）40-50%，冷膠方式質量比較好時，接頭強度能達到60-70%，而熱膠接（jiē）頭強度（dù）能達到（dào）80-90%（接頭方法正確、無（wú）質量（liàng）缺陷）。 

由於（yú）接頭部位的（de）強度比（bǐ）較低，如果膠接方法不正確，接頭的強（qiáng）度就會（huì）更加（jiā）低，如開刀（dāo），打磨時傷及下一（yī）層布、打磨過度、搭接長度不夠、台階個數不夠、膠（jiāo）接（jiē）頭所用橡膠性能不好或已經（jīng）自硫失效（xiào）、鋼絲繩打磨過（guò）度、鋼絲繩生鏽等，接頭部委的強度將會大打折扣，在使用時，容易出（chū）現開裂（麵膠部位）。