一（yī）套中小企業的（de）工廠生產管理流程及製度！
發布時間：2021-02-25 03:20:48瀏覽（lǎn）次數（shù）：51
工廠生產管理流程及製度（從原材料進廠（chǎng）（檢測）—生產---檢測—出廠—技術指導—維修搶修）
1、原材料進廠後，倉庫保管人員應及時把取（qǔ）樣通知單及質量證明書，一起（qǐ）送交理化室，通知取樣鑒定。
2、理化室接到取（qǔ）樣通知後，應立即進行取（qǔ）樣鑒定，在付款期內得出鑒定結果。
3、原材料的檢查標準，一律按（àn）國家標準，以本廠的技術規定和鑒定的合同為依據。
4、材料鑒定後，符合有關標準或合同條文，理化室要根（gēn）據本廠製定的原材料使用（yòng）技術標準，確定投用項目，填寫材料曆史卡，並將鑒定結果通知（zhī）供（gòng）銷倉庫。
5、原材料經檢查不符合國（guó）家標準及有關合同條文，理化室要及時上報，由（yóu）品管部和技術部商定（dìng）處理意見，同時書麵通（tōng）知財務部，拒絕付款。
如果經廠有關部門協商可以代用，並不影（yǐng）響質量的可以入庫，但必須辦理手續，經使用（yòng）車間同意並（bìng）簽寫材料代用單，送交技術（shù）部，品管部研究，總經理批準，否則一律不（bú）準代用（yòng）或入庫。
6、原材料進廠（chǎng），有些檢驗項目由於條件限製（zhì）不能檢查，可以到外單位或（huò）有關（guān）部門（mén）解決，但其結果必（bì）須經品管部（bù）、技術部簽字生效。
7、材料必須專料專用，如需代用，需經有關部門分析、研究，同意後由技術部和品管部聯合通知有關部（bù）門方可投入生（shēng）產。
生產管理是公司經營管理重點，是企業經營目標實現的重（chóng）要途徑，生產管理包括物流管理、生產（chǎn）過程管理、質量管理、生（shēng）產（chǎn）安全管理以及生產資源管理等。
為合理利用公司人力、物力、財力（lì）資源，進一步規範公司管理，使公司生產持續發展，不斷提高企業競爭力，特指定本製度。本製度是公司生（shēng）產管理的依據，是生產管理的最高（gāo）準則。
1、生產（chǎn）過程管理是（shì）公司（sī）各級管（guǎn）理員、一線作業人員都必（bì）須遵守的（de）管理製（zhì）度。
公司各級管理員、操作員必須嚴格按照生產過程管理工作，時刻樹立效率意識、
2、生產過程管理要求公司各級管（guǎn）理（lǐ）員時刻樹立持續改進意識，以思促管，防止管而不（bú）化；要求公司所有（yǒu）作業人員樹立節（jiē）能高（gāo）效意識（shí）。
3、生產管理人員在接到客戶訂單後要仔細分析訂單，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產。
4、生產管理人員明確客戶要求後，應立即通知準備生產資（zī）源（包括材料、工具、模具（jù））
5、生產（chǎn）部門根據客戶交（jiāo）期的急緩程度安排領料，暫時不急的產品（pǐn）先不領料，保證生（shēng）產車間物流流暢，避免生產資源積壓在車間影（yǐng）響車間（jiān）生產，交（jiāo）期急（jí）迫的要馬上組織人（rén）員立即投入生產。
6、車間主管每天必（bì）須如實編寫《生產日報表》，記錄當天實際完成的生產任務，以書麵形式向廠長匯報。
7、產品經檢驗合格後要及時送入倉庫，以便及時組（zǔ）織發貨。
8、車間管理員要及時關（guān）注車間物流狀況（物料標示狀況（kuàng）、物料供應狀況、
通道是否順暢）、機器運轉（zhuǎn）狀況（機器（qì）或模具運轉效率）、員工工作狀況（員工精神狀態、工作熟練程度），
隨時指導員工解決生產（chǎn）過程中出現的問題（tí），對於個（gè）人不能解決的問題要（yào）及（jí）時（shí）向班組長，再由班組長逐級反映。
9、生產過程中出現任何問題可能影響交期的都要及時向領導匯報，並采取緊急措施（shī）予以處理。
10、生產部門應經常對員工進行技能訓練，保證員工隨時高效作業；經常和員工交流思想，掌握員工思想動（dòng）態；組織員工學習相關（guān）製度，促進公司團隊建設。
11、公司所有（yǒu）生產員工必須無條（tiáo）件（jiàn）服從生產（chǎn）部門生產安排，有爭議的必須按照“先執（zhí）行後申議（yì）”的原（yuán）則。
12、鼓勵（lì）公司所有（yǒu）員工做生產工藝（yì）改進，如果發（fā）明的新生產工藝確實對能降耗有較大改善或能大（dà）幅度提高生產（chǎn）效率的，公司將給與獎勵。
13、當公司發展後，本製度不再使用時可以修改本（běn）製（zhì）度，本製度的修改由生產部門提請，修正案經總經理批準（zhǔn）後公（gōng）布施（shī）行，修正版公布時本製度自動（dòng）失效（xiào）
03
工廠生產不（bú）鏽鋼管檢測流程
不鏽鋼（gāng）管廠家對過程檢驗也叫工序檢驗，是在產品形成過程中對各加工工序進行的檢驗。
其目的在於保證各工序的不合格半成品不得流入下（xià）道工序，防止對不合格半成品的繼（jì）續加工和出現成批半成品不合格，確保正常的生產秩序。
由於過（guò）程檢驗是按生產工藝流程和操作規程進行檢驗，因而能起到（dào）驗（yàn）證工藝和保證工藝規程（chéng）貫徹執（zhí）行的作（zuò）用。
過程（chéng）檢驗通（tōng）常有首件（jiàn）檢驗、巡回檢驗（或流動檢驗）和完（wán）工檢驗三種（zhǒng）形式。
首件檢驗是在生產開始時（上班或換班）或工序因素調整（zhěng）後（調整工藝、工裝、設（shè）備等）對製造的第一件或前幾件產品進行的檢驗。
目的是盡早發現過程中的係統因素，防止產品成批報廢。在首件檢驗中（zhōng），可（kě）實施“首件三檢製”，即操作人員自檢、班組長檢驗和專職檢驗（yàn）員檢驗。
首件（jiàn）不合（hé）格時（shí），應進行質置分析，采取（qǔ）糾正措（cuò）施（shī），直到再次首件檢驗後才能成批（pī）生產。檢驗員對檢驗合格的首件應按規定進行標識，並保留到該批產品完工。
巡回（huí）檢驗是（shì）檢驗員在生產現場按一定（dìng）的時間間隔對有關工序的產品質量和加工工藝（yì）進行的監督檢驗（yàn）。巡回檢驗員在過程檢驗中應進行的檢驗項目和職責是：
①巡回檢驗的重點是關鍵工序，檢驗員應熟悉所負責任檢驗範圍內工序質量控製點的（de）質量要求、檢測（cè）方法和加工工藝，並對加工後產品是否符合質量要求檢驗指導書規定的要求及負有監（jiān）督工藝執行情況的（de）責任。
②做好檢驗後的合格品、不合格品（返修品）、廢品的專門存放處理（lǐ）工作。
(3)完工檢驗（yàn）。完工檢驗是對一個工序一批完工的產品進行全麵的檢驗。完工檢驗的目的是挑出不合（hé）格品（pǐn），使合格品繼續流人下道工序。
注（zhù）：不鏽鋼管過程檢驗不是單純的質量把關，應與質量控（kòng）製、質量分析（xī）、質量改進（jìn）、工藝監督等相結（jié）合，重點做好主導質量要（yào）素的效果檢查。
04
出廠檢驗項目管理製度
1、在（zài）品管部的指導（dǎo）和監督下，理化實驗室（shì）負責（zé）對本廠生產的產品檢驗（yàn）工作，獨立行使檢驗職權，嚴格（gé）按標準及檢驗方法對產品逐批次進（jìn）行檢驗，嚴把質量關，禁止不合格產品（pǐn）或產品不（bú）經檢驗出廠。
2、出廠檢驗時，同一（yī）班次、同一品種、同一次投料的產品為一個生產批次，對每批產品嚴格按抽（chōu）樣規則進行抽樣（yàng），經（jīng）出廠檢（jiǎn）驗合格後開據合格檢驗報告，檢驗員（yuán）和審核人在報告上簽字後方可出廠。
3、出（chū）廠檢驗指標如有一項不符合規（guī）定要求的不準出廠（chǎng），應重新在同批產品中取兩倍數量樣品進行（háng）複驗，以（yǐ）複檢（jiǎn）結果為準，若仍存在不合格，則確定該批產品不合格，並及時（shí）上報廠（chǎng）領導後進行處理。
4、檢驗（yàn）時查驗產品包裝封口是否完好（hǎo）無損（sǔn），不得有髒汙和破損密封不嚴等現象，若發現類似問題發生，按不合格品論處。
5、檢驗用的儀器（qì）設備，應定（dìng）期（qī）到法定檢定機構檢驗部門檢（jiǎn）定，及時維護，處於良好運（yùn）行狀態，以保（bǎo）證檢驗數據的準確。
6、嚴格按企業製定的標準要求和檢驗方法（fǎ）進行檢驗，要（yào）逐批次對出廠前的成品（pǐn）進行（háng）檢驗，並（bìng）記錄檢驗結果。檢驗不（bú）合格的產品不可出廠。
7、每年參加一次質量技術監督部門組織的出廠檢驗對比試驗，保證實驗室數據（jù）準（zhǔn）確有效。
為（wéi）明確項目技術負責人的（de）管理權（quán）限（xiàn）和職責，形成一個（gè）有秩序、強有力的（de）技術（shù）管理機構，貫徹執行國家和上級的相關（guān）政策、法規及技（jì）術標（biāo）準，特製（zhì）定項目技術（shù）管理（lǐ）製度。
1、建（jiàn）立技術責任製：明確項目技術負責人為責任（rèn）人（rén），落實各職能人員的職（zhí）責、權利和義（yì）務的關係，明確工作流程（chéng）和各職能人員的密切配合，負責協調相關工作和（hé）業績（jì）考核工作。
2、建立圖紙（zhǐ）、測繪、設計文件的管理製度，明確責任人及文件的收發份數、標識（shí）、保存及無效文件的回收流程，確保文件完整。
3、建立技術（shù）洽商、設計變更（gèng）管理製度：明確技術負責人為責任人，做到技術洽商設計變更涉及的內容詳盡（jìn），變更項目圖紙編號（hào）明確，符合規範要（yào）求（qiú）。
4、建（jiàn）立（lì）工藝管理和技術交底製度。技術交底和工藝管理應實行分級、分專業進行（háng），交底應有文字記錄，交底人和被（bèi）交底人均應交底確認，做到技術符合圖集文本及設計規範要（yào）求。
5、建立隱、預檢管理製度：隱、預檢應做到統一領導、分專業管理，各專業質量員為責任人，明確隱、預檢項目和驗收程序，即班組自檢、互檢、交接檢。
質量員按質按實驗收，做到有（yǒu）檢（jiǎn）查計劃，對整改問題有專人負責，確保及時、準確、可追溯性。
6、建立技術信息和技術資料管理製度：技術信息是指導性、參考性資料，技術資料是工程歸檔資（zī）料，應實行統一領導、分專業管理，資料員最後收集，並做到及時、準（zhǔn）確、完整。
7、建（jiàn）立（lì）技術措（cuò）施與成品保護措施管理製度（dù）：由技（jì）術負責人責成專人為責任人實行統一領（lǐng）導，分專業管理。
技術措施（shī）要做到符合規範要求，針（zhēn）對性和可操作性（xìng）強效（xiào）果明顯，成品保護措施要做（zuò）到低成本、高效率，實施（shī）過程有計劃，並有文字記錄（lù）。
8、建立新工人培訓製度，要有專人負（fù）責，由責任人（rén）和各專業負責（zé）人共同進（jìn）行，
培訓應結合施工需要，做到有計劃、有組織、有考核、有記（jì）錄，做到資料完整齊全。
9、建立技術質量問題處理管（guǎn）理製度：由技術負責人任責任人，會同專業負（fù）責人共同製定管理措施，做到工作程序清楚，對存在問題要分析，處理方案有依據，
方案簡單、易行、可靠，處理過程有有記錄和相應結論。
第一條 為了更（gèng）好地搞（gǎo）好設備管理工作（zuò），提高計劃檢修（xiū）和生產過程中搶修（xiū）質量，確保檢修後設（shè）備能夠（gòu）正常運轉到下一檢修周期，保（bǎo）證檢修項目在在規定時間內完成（chéng），特製定本管理製度。
（一） 各單位根據選廠統一安排，依據設（shè）備運行記錄（lù）情況，認真填寫設備維修申請單。
根據（jù）維修任務的（de）難易程度分別定義為小修（xiū）、中修、大修。
小修提前一周，中修提前15天，大（dà）修提前30天報設備組，由設備組統（tǒng）一整理簽字接收，初步審定後報主管經理，由廠部最終審定後，方可實施。
（二）各單位依據最終審定的檢修計（jì）劃，認真落實檢修所需的物資（zī）、備品備件及設備，需要外購的（de）必須提前上報采購（gòu）計劃（小（xiǎo）修提前3天，中修提（tí）前4天，大修提（tí）前15天）。
（三（sān））計劃管理（lǐ）員必須督促供應部門按計劃要求如期購回。
（四（sì））設備組是設備大（dà）修、中修及小修管理（lǐ）科（kē）室，負責大、中修及在線（xiàn）設備（bèi）部分技術改造的施工管理、組織、協調（diào）、控製、指導、監（jiān）督檢（jiǎn）修質量管理的一係列活動。
（五（wǔ））設備組長為大、中修及維修管理第一（yī）責任人，負（fù）責審核年度大、中修計（jì）劃。
（六）設（shè）備組負責生產設備大（dà）、中修及（jí）維修後立（lì）項審核，施工過（guò）程管（guǎn）理及施工質量管理，以及（jí）施工過程中存在問題的考核。
（七）設備（bèi）組負責改造（zào）性大修技術改造方案的製定及可行性方案的分析審核，並組織實施。
（八）在（zài）生產過（guò）程中遇到設備出現緊急故障影響生產，需要緊急（jí）搶修時，由設備（bèi）組長負責組織（zhī）相關維（wéi）修和（hé）技術人員在最短時間內，合理安排調（diào）配資源全力搶修，最快時間恢複生產。
本文內容來源於網絡，版（bǎn）權歸原作者所有（yǒu）！
文章轉載分享不做商業（yè）用途，如有侵權，請聯（lián）係我們刪除（chú）！
東（dōng）莞市蜜桃视频一区二区三区四区app下载機械配件有（yǒu）限公司是一家集生產（chǎn）、銷售進口及國產工業皮帶銷售的綜（zōng）合性專業工業皮帶公司，公司自成立以來引入現金的生（shēng）產工藝，先後與國內外（wài）知名（míng）皮帶製造商進行廣泛的交流與合作，協作開發出眾（zhòng）多係列的特種皮帶。能全麵滿足（zú）不同客戶、不同需求的工業用帶。
主營產品：輸送帶、特氟龍輸（shū）送帶、工業傳輸帶、PU輸送帶、PVC輸送帶、工業皮（pí）帶、PU開口帶、接駁型同步帶、橡膠輸送帶（dài）、不（bú）鏽鋼輸送網帶、平麵高速傳送帶、橡膠同步帶、塑料頂板鏈、工業毛毯輸送帶、電鍍矽（guī）膠帶、活絡帶、聚酯輸送幹網、TPU傳送帶、鐵（tiě）氟龍（lóng）輸送帶等各類傳輸帶。
聯係我們：
電（diàn）話：0769-85994530
郵箱：tzpjz@163.com?
公司官網：http://www.dglongxun.com
地址：中國廣（guǎng）東省東莞市厚街鎮湧口龍泉工業區（qū）
