佛山海關統計（jì）數據顯示，1-10月，佛山勞（láo）動密集型產品出口1265.7億元，增長17.2%，占26.9%，其中紡織服裝出口增長36.1%。同期，廣東省（shěng）出口服裝（zhuāng）及衣著附件為1598億元，同比下降5.3%。

在歐美通脹加劇下外需減弱、原材料漲價等挑（tiāo）戰仍將持續的（de）大背景（jǐng）下，佛山（shān）紡織服裝行業何以獨善其身？未來又將（jiāng）如何保持出口增速（sù）？就（jiù）此（cǐ），南方財經全媒體記者走訪（fǎng）部分代表性紡織服裝製造業（yè）企業尋找答（dá）案。

走訪發現，“金九銀十”“雙十一（yī）”等商家大促之後，不少紡織服（fú）裝企業正在快馬加（jiā）鞭趕製訂單（dān）。而麵對複雜嚴峻的外部環（huán）境和不（bú）確定不穩定因素，部分企業開始嚐試開拓更多的銷（xiāo）售（shòu）渠道，向高（gāo）附（fù）加值的產業方向轉型，經營模式的轉變及數字化“修煉內功”成為（wéi）他們搶訂單的有力抓手。

向“小單快反”模式轉變

“去庫存”對於紡織（zhī）服裝行業來說，是一（yī）張答不完的卷。

對於服裝行業尤其（qí）如此。“在全球通脹以及儲存運輸成本持續（xù）上漲的（de）背景下，高庫存不僅會讓企業的資金周轉率下降，還會（huì）讓企業付出額外的成本。”佛山市洛可西西服飾科技有限公司（sī）總經理、創始人陳（chén）康彪如是說。

洛可西西是一家（jiā）以瑜伽運動服為主營產品的設計製造（zào）商，主要為國內國外各大品牌進行ODM、OEM代（dài）工。紡織服裝產業鏈中，上（shàng）遊是麵輔料工廠，中遊是成衣製造商，下遊則是品牌端和（hé）銷售端。在服飾消費呈（chéng）現“快時尚”趨勢的背景下（xià），消（xiāo）費者（zhě）需求轉向個性化，品牌上（shàng）新頻率大幅提高，下遊的（de）變化（huà）自（zì）然將壓力傳輸到產業鏈的（de）各個環（huán）節。

“整個消費結構改變後，客戶的體量（liàng）和訂單模式都會改變，作為生產商，我（wǒ）們也要做（zuò）出相應（yīng）的調整（zhěng），不能守舊，如果還和之前一樣隻接幾百萬件的訂單（dān），市場都不在了。”陳（chén）康彪分析，隨著市場的變化，中遊的紡織服裝生產商需要從（cóng）大規模（mó）批量生產轉向產品開發周期短、小批量、多批次（cì）、能（néng）迅速響應市場需求變化的訂單生產，也就是常說的“小單快反”模（mó）式。

根據市場增量（liàng）和方向進行（háng）產品研發並調整服務模式，讓（ràng）洛（luò）可西西嚐（cháng）到了甜（tián）頭。截至11月底，洛可西西今年外貿出口增長65%左右，大約完成了50萬件的訂單量。

洛可西西的改變並非孤例。據佛山市紡織服裝行業（yè）協會會長鄧劍鴻（hóng）介紹（shào），疫情對（duì）佛山服裝產（chǎn）業帶來了不小的衝擊，佛山（shān）紡織服裝企業（yè）在想方（fāng）設法實現智能（néng）製造的同時，在麵料、設（shè）計上也進行改變，並在生（shēng）產、客戶服務和技術等各環節進行了調整，努力去適應新環境的變化。

廣東省服裝服飾行業協（xié）會首席數據官文丹楓也指（zhǐ）出，目前服裝產業在業態、模式和服務方麵都出現了變革，從傳統的商貿展貿（mào）到如（rú）今設計打版，定製等為一體的ODM選品中心的出現（xiàn），服裝產業多方協（xié）同效率大幅提升，推（tuī）動了服裝產業柔性快速反應的新的供應鏈模式的（de）出現（xiàn）。

數字化助力企業（yè）“修煉內（nèi）功”

然而，作為（wéi）勞動密集型產業，紡織（zhī）服裝行業想要做到“小單快反”並非易事。尤其是對於中小型企業來說，精密化管理、控製生產成本、保證（zhèng）各個節點的準時交付等等（děng）無一不是挑戰。唯有引入（rù）數字化工具支撐技術研發（fā），才能實現高（gāo）質量的柔（róu）性生產。在（zài）服裝紡織行業，洛可西西算得上數字化走（zǒu）得比較遠的那一個。2017年，洛可西西開始逐年對生產線進行數字化改造（zào），利用“二維碼”關聯(RFID)高頻識別（bié）技術，將生（shēng）產原材料和生產設備連接（jiē）起來，並（bìng）上（shàng）線APS與3D 建模係統，實現有效壓縮采購及生產出貨周期，控製生產計劃與生產進度。

現如今，在其生產車間裏，智能設備有序不（bú）紊地（dì）完成（chéng）裁剪、縫紉和檢驗等環節，工人（rén）通過雲（yún）上係（xì）統協助操作將打包的成品進行出（chū）庫。同一時間，洛可西西通過與來自浙江的（de）淩迪Style3D合（hé）作（zuò）研發出3D建模係統，可以通過郵件隨時隨地將樣衣的二維（wéi）碼（mǎ）或鏈接發送到客戶手中。

“疫情期間沒法參加展會，我們用數據化的樣衣與（yǔ）客戶溝通。與郵寄實體樣衣（yī）相比，客戶每天都能在手（shǒu）機上查看衣（yī）服的款式、顏色等內容，我（wǒ）們也可以及時（shí）根據客戶反饋的信（xìn）息在研（yán）發上調整。”陳康彪介紹，傳統模式下（xià）的（de）交貨周期一般為2-3個月，但（dàn）是在“小單快（kuài）反”模式下，洛可西西的交（jiāo）貨周（zhōu）期能夠壓縮到15-25天。

業內人士均認為，當下，越南（nán）憑借其較（jiào）低的（de）生產（chǎn）成本、充足的勞動力等優勢成為“中國製（zhì）造”的強勁對手之一（yī）。在原（yuán）材料（liào）基本（běn）一致的前提下（xià），國內紡織（zhī）服裝企業（yè）必須（xū）提高產品的（de）附加值和（hé）科（kē）技含量來創造競（jìng）爭優勢（shì），而（ér）數字化正是創造技術壁壘的有效途徑。

“數字（zì）化轉型就像‘修煉內功’一樣，是提升競爭（zhēng）力的方式之一。比如在生（shēng）產環節，通過整合智能製造係統和升級物聯網可以幫企業找到改善的空間。”溢達集團董事總經理黃坤（kūn）宇介紹，溢達集團旗下的廣東溢達紡織有限公司早已起步數智化轉（zhuǎn）型，投入（rù）大量（liàng）資金進行自動化改造（zào），打造高效率、快速反應的縱向一體化供應鏈，同時亦打破組織結構上的壁壘（lěi），對全產業（yè）鏈生產過程進行監控和統一管理。

值得注意（yì）的是，今年以來（lái），RCEP政策利好（hǎo）也（yě）進一步增（zēng）強了企業的競爭優勢。“日本對越南原產服裝實施零關稅，提升了溢達集團越南工廠的競爭力，同時也可以帶動位於佛山的廣（guǎng）東溢達紡織有（yǒu）限公司的麵料、輔（fǔ）料的出口。”溢達集團銷售部門相（xiàng）關負責人指出，今年1-10月（yuè），公司出口比去年增長7%，享受（shòu）RCEP優惠（huì）的貨值共達到2600萬美元。

關於我們：

東（dōng）莞市蜜桃视频一区二区三区四区app下载機械配件有限公司是一家集（jí）生產（chǎn）、銷售進口及國產工業皮帶銷售的綜合性專業工業皮（pí）帶公司，公司自成立以來引入現金的生產工藝，先（xiān）後與國內外（wài）知名皮帶製造商（shāng）進行廣泛的交流與合作，協作開發出眾多係列的特種皮帶。能全麵滿足不同客戶、不同需求的工業用帶。
 
主營產品：特氟龍（lóng）輸送帶，PU鞋機輸送帶，PU輸送帶，PVC輕型輸送帶，PU開口帶，接駁型同步帶，平麵高（gāo）速傳送帶（dài），塑料頂板（bǎn）鏈，工業毛毯輸送帶，活絡帶，TPU傳送帶，鐵（tiě）氟龍輸送帶等（děng）各種傳輸（shū）帶！
 
聯係我們：
電話：17318111853
郵箱：tzpjz@163.com
公司官網：http://www.dglongxun.com
地址：中國廣東省東莞市厚街（jiē）鎮湧口龍泉工業區