輸送帶常見的接頭方法、方式有（yǒu）哪（nǎ）些，下麵一起來看看吧（ba）

　　(1)機械卡連（lián）接法:機械卡（kǎ）連接時,帶強度將由於接頭強度（dù）的降低而降低使用,此點對整芯（xīn）塑料帶（dài）尤為顯著.因此,機械卡連接隻適用（yòng）於較短帶（dài）式輸（shū）送（sòng）機或（huò）要求檢修時間（jiān）比（bǐ）較短的場合.機械卡是按輸送帶厚度選擇.

　　(2)硫化法:將橡膠帶割斷成階（jiē）梯形(每層帆布一階梯（tī）),階梯寬度一般等於150mm,如圖（tú）割剝表而要平整（zhěng）,不得損壞帆（fān）布層（céng）.然後（hòu）銼毛表而並塗生膠漿進行搭接,在上、下複蓋（gài）膠的對縫處貼生膠片,加熱加壓進行硫化.溫（wēn）度140℃左右,升溫應（yīng）緩慢,並保持硫化平板各點溫度均勻,保溫（wēn）時間從達到140℃時算起,帆（fān）布層等達到保溫（wēn）時間後,停止（zhǐ）加熱讓其（qí）自然冷卻到常溫,帶式輸送機就可以正常使（shǐ）用了.

　　(3)冷粘法（fǎ）:按要求把輸（shū）送帶割剝成階梯狀（zhuàng）打毛,用丙銅把（bǎ）表麵清（qīng）洗幹淨,用兩組份輸送帶專用膠按（àn）說明書上的摻和比例摻勻後（hòu）均勻混（hún）在割剝層上,兩麵均要塗.第一次塗好後,放置5--10分鍾（zhōng）,以手觸摸膠層不拉成段（duàn）狀時再塗第二遍,仍放（fàng）置10--15分鍾,以手觸（chù）摸膠層不再成稀狀時,把兩（liǎng）層按階梯對縫壓齊,用平（píng）頭錘均勻用手砸實;在對縫處用膠塗平,用（yòng）壓力（lì）均壓,放置24小時後即可使用.

　　(4)塑化法:對整芯塑料輸送帶,搭（dā）接長度在寬度時取300mm,在帶寬650mm、500mm時取500mm,塑化前將塑料帶一端的上複蓋而和另一（yī）端的下複蓋而剝去（qù）,

　　輸送帶接（jiē）頭方法總結：

　　再在兩端間墊放1mm厚的聚氯乙烯塑料片.加熱加壓進行塑化,升溫也應緩慢,在30分鍾左（zuǒ）右由（yóu）室溫升（shēng）至170℃左（zuǒ）右,再次加壓,然後冷卻至常溫卸壓取出.對多層塑料輸送帶,可參（cān）照多層橡膠帶（dài）的尺寸（cùn）割剝成階梯形,進行（háng）塑化.

　　應當注意：溫度、壓力、時間是硫化的三要素,它們隨著膠（jiāo）料的配方,氣溫、通（tōng）風等條件的變化而不同,並且三者之（zhī）間相互牽連,以上（shàng）給出的數值隻供參考.而粘接用的輸送帶（dài）專用膠,隻針（zhēn）對普通帆布型輸（shū）送帶（dài）、當帶型改變時,也要進行（háng）試驗,建議不管硫化（huà）、塑化、粘接都要經（jīng）過試驗（yàn）,取得實際參數後再正式接頭（tóu）。

　　以上是關於輸送帶常見的接頭方法、方式有哪些（xiē）的介紹，希望（wàng）對您有幫助。