製造業“防錯”如何做到位？3個維度10條原（yuán）理是根本
發布時間（jiān）：2022-05-16 01:13:30瀏覽次數：51
今天和大家聊一聊“防錯”。在幾年前，師父第一次把我獨立地扔到一條座椅裝配的生產線上去審核。
看（kàn）些十幾（jǐ）道工序（xù），幾十（shí）台設備在（zài）那有條不紊的（de）運轉著。款式各異（yì）的條碼（mǎ），測量設備（bèi）上花花綠綠的信號看得我眼花繚亂，絲毫不知道該從哪下（xià）手。
後來和師父請教，師父告訴我一句讓我現在都還記得的話，“裝（zhuāng）配線好不好，重點看防（fáng）錯”。那麽問題來了。
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防錯，日文稱POKA-YOKE，英文又稱Error Proof 或 Fool Proof（防呆（dāi））。
從字麵上看“防錯（cuò）”就是防止錯誤的發生。要想真正了解防錯，我們先來看看“錯誤”，及“錯誤”為什（shí）麽會發生？
“錯誤”造成與預期的偏離，最終可能（néng）產生缺陷（xiàn），很大一部分原（yuán）因是（shì）人們由於疏忽、無意識等造成的。
對於（yú）製造業來說，我們最（zuì）擔心的就是產品（pǐn）缺陷（xiàn）的產生，而“人機料法環（huán）”都有可（kě）能導致缺陷。
人為的錯誤不僅（jǐn）存在，無法完全避（bì）免，另外，人為錯誤還會影（yǐng）響機、料、法、環（huán）、測（cè）等因（yīn）素（畢竟事情都是人做的，沒法完全獨立），比如加錯料了（le）。
所（suǒ）以“防錯（cuò）”這個概念就應運而（ér）生（shēng）了，其（qí）誕生的很大（dà）一部分意義就是與人（為錯誤）做鬥爭（我們一般不去談設備、物料犯錯誤）。
有人總（zǒng）結了錯（cuò）誤發（fā）生的十（shí）大原因，這裏（lǐ）分（fèn）享給大家。它們分別是（shì）：
遺忘、理解錯誤、識別錯誤、新手錯誤（wù）、意願錯誤、疏忽錯誤、遲（chí）鈍錯誤、缺乏標準導致的錯（cuò）誤、意外錯誤、故意的錯誤。
a.遺忘：當我（wǒ）們注意力不集中在某處時，會遺忘某些事情。
b.理（lǐ）解錯誤（wù）：我們（men）常根（gēn）據以（yǐ）前的經驗來理解新遇到的事物。
c.識（shí）別錯（cuò）誤：看得太（tài）快（kuài）、看不清楚或（huò）者沒仔細看會發生錯誤
d.新手錯誤：缺乏經驗產生（shēng）的錯（cuò）誤，比如老員工一般比新員工少犯錯誤。
e. 意願錯誤：特定時候決定（dìng）不采納（nà）某些規則發生的錯誤，比如闖紅燈。
f.疏忽錯誤：心不在焉發生的錯（cuò）誤，比如無意識的穿過街道，沒有留意到紅燈是亮著的。
g.遲鈍錯誤：判斷或（huò）者行動遲緩發生（shēng）的錯誤，比如刹車踩慢了。
h.缺乏標準導致的錯誤：沒（méi）有規矩，不成方圓（yuán）。
i.意外錯誤：沒有考慮到的情況發生了，導（dǎo）致的錯誤，比如某個檢驗設備突然故障了。
j.故意錯誤（wù）：人為的故意製造錯誤，這個性質就惡劣啦~
以上這些分類有些分散，之間也有很多重疊交叉的地方。但（dàn）無非是技能、規則和知（zhī）識導致的錯誤。
如果再要我總結一下，可（kě）以考慮發生這些原因的（de）原因，那就是人的惰性。
人類其（qí）實骨子裏都是愛偷懶的，所以越簡單、越（yuè）輕鬆、越不需要動腦筋的活（huó），犯錯的可能性越小。所以這也是（shì）“防錯”所要要達到（dào）的目標（biāo）。
有很多錯誤的例子都出（chū）現在我們生（shēng）活中。咱們畢竟（jìng）是製造業生產，所以還是看看這些錯誤在具體生產製造過程會導致哪些後果。
不（bú）管生產什麽零件，這些錯誤可能給生產帶來以下後果：
如果將錯誤的原因和後果對行關聯，我（wǒ）們得到（dào）如下圖。
分析了原（yuán）因和後果，接下來我（wǒ）們該著手如何去解決了。
在很（hěn）長一段時間，被各大公司（sī）所采用的防止人（rén）為錯誤的主要（yào）措施是“培訓與懲罰”，對操作人員進行大（dà）量（liàng）的培（péi）訓，管理者也一直勸誡操作人員要認真、努力（lì）、有（yǒu）“質量意識”，當錯誤發生的時候常常采取“扣工資”，“扣獎金”的形式。
但是（shì）由於（yú）人為疏（shū）忽、忘記等所造成（chéng）的失誤卻很難完全避免。所“培訓與懲（chéng）罰” 相結合的防錯方式並不成功。
而（ér）新的防錯方式（POKA-YOKE），用一（yī）套設（shè）備（bèi）或方法使操作員在操作時直接可以明顯發現缺陷或使操作失誤後不產生（shēng）缺陷。操作員（yuán）在自我檢查，失（shī）誤也會變（biàn）得明白易見。
下麵，我們分別來介紹一下防錯的一些常規思路，供各位朋友參（cān）考，還是要強調一下（xià）防錯的（de）幾個原則：
1.盡（jìn）量不要增加操作人員的（de）負擔，否則很（hěn）難持續下去。
2.成本一定要考慮，不要追求那些（xiē）高大上的東西，你追求的應該是實際效果（有效性（xìng））。
在以上三上維度的（de）指（zhǐ）導下，我們得出以下五種思路。
再到執行層麵（miàn），我們有10大防錯原理及其應用。
將會造（zào）成錯（cuò）誤的原因從根本上排除掉，使絕不發生錯誤。
借用二（èr）個（gè）以上的動作（zuò）必需（xū）共同或依（yī）序執行才能完成工作，以前聽現場的老師傅說過，10個衝壓工9個殘，很多在（zài）衝壓過程中手或者手指沒有及時拿出來，造成傷殘，下圖顯示了隻有當兩隻手同（tóng）時按（àn）按鈕，設備（bèi）才能工作（壓下來）。
如果再在模具下（xià）麵加一個光柵保護，可以實（shí）現雙保險。
以各（gè）種光學、電學、力學（xué）、機構學、化學（xué）等原理來限製某些動作的執行或不執行，以避免（miǎn）錯誤之發生。目前這些自動（dòng）開關非常普遍，也是非常簡易（yì）的“自動化”之應用。
借用檢驗是（shì）否相符合的動作，來防止錯誤的發（fā）生（shēng）。
避免工（gōng）作之順序或流程前後倒置，可依編號順（shùn）序排列。
借分隔不同區域的方式來達到保獲某些地（dì）區，使其不（bú）能造（zào）成錯（cuò）誤。
同一（yī）件工作，如需做二次以上，采用“複製”方式來完成（chéng）。
為避免（miǎn）將不（bú）同的工作做錯，而設法將其區分出來。
如有不正常的現象發生，能以聲光或其它方式顯示出各種“警告”的訊號，以避免錯誤的發生。
用（yòng）各種方法來減少錯誤發生後所造成（chéng）的損害。
1.失（shī）效安全裝置：互鎖順序、預警與中斷、全部完成信號、防（fáng）呆型工件夾緊（jǐn）裝置、限位機械裝置；
2.傳感器放大（dà）：視覺、嗅覺、聽覺（jiào）、觸覺、味覺、肌肉力量
3.冗餘：多重（chóng）確認碼、冗餘措施和批準、審核評審和檢查程序（xù）、驗證設計等
4.倒計數：組織讀出數據（jù）和信息過程來讓錯做程序保（bǎo）持並行；
5.特殊檢驗,控製裝置：如，計算機檢查信用賬號, 無效賬號（hào）被拒絕,及時的反饋被提供。
所以，防錯法是一項非常貼切生活、工作的有（yǒu）效工具，是一項為人類作出巨大貢獻的偉大發明。錯誤的發生並不可怕，可怕的是錯誤的反複發生。
孔子之所以最喜歡的學生是顏回，其中之一就是（shì）“不二（èr）過”。一個團隊，同樣地錯（cuò）誤隻允許發生一次；在錯誤發生後，其他（tā）人必須高度重視（shì），引以為戒，找出方法去解決掉！
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