糖（táng）果，最容易給人帶來輕巧的沉醉。糖果的魔力，是通過外部絢麗（lì）多彩的包裝而（ér）實現。吃到嘴裏的價值，也許遠遠沒有扔掉得多。很多人往往會質疑過度包裝的意義，但實際上，如果沒（méi）有這些散發著誘人魅力的包裝（zhuāng），而隻忠實於糖（táng）果的本性，那麽糖果業也很難生存下去，許多美好的記憶也失去了容身之地。

而五顏六色的糖果，背後其實藏（cáng）著機（jī）器的秘密。苦甜相（xiàng）間，是中國機械製造崛起的真實滋味。時代脈搏下（xià），中國製造自有推動（dòng）的力量。

中國糖果包裝（zhuāng）行業的萌芽，一開始（shǐ）都是手工包裝作業。上（shàng）個世紀70年（nián）代後開始流（liú）行的口香糖、泡泡糖、雙扭結包裝的各種（zhǒng）糖果，基本都是手工作業（yè）。印刷廠把包材分切好，糖果廠需要把被包裝糖果成型好，完成是人工作業包裝，包材要加熱封通過熨鬥（dòu）點頭來連接。每到一個糖果工廠，都（dōu）可以看到（dào）幾百個女工擠在一起，完成包裝作業。中國輕工業機械的崛起，一開始都是勞動力（lì）密集（jí）型的細（xì）活兒，女工為此（cǐ）起到了決（jué）定性的力量。

糖果包裝（zhuāng）機（jī）在當時還屬（shǔ）於稀有產品，都要靠進口。一台單包裝（zhuāng）機都需要100～200多（duō）萬元；而一條產線，更是需要（yào）投資2000～3000萬元的天文數字。在（zài）成（chéng）都，一家來自某研究（jiū）所的工程師，在對國（guó）外設（shè）備進行了仔細的研究之（zhī）後，開始嚐試著製造片狀口香糖的包裝機，替代部分簡（jiǎn）單的（de）手工勞動。這家公司就是（shì）成都三可。國內（nèi）第一波（bō）包裝（zhuāng）機械，開始了起步之旅。

全球糖（táng）果食品包裝設備基本呈現德、意（yì）、日（rì）、美的四強格局。德國包裝（zhuāng）機在全球占有十分重要的地位，約占世界總產（chǎn）值的五分（fèn）之一，大部分都是出口。在棒棒糖、口香糖（táng）的包裝方麵，德國機械呈現了強（qiáng）健的生命力。日本食品和包裝機械銷售額居全球第二，但以專業化的中小型企（qǐ）業居多，約有400多家，國內使用很多，出（chū）口反而不多（duō）。而意大利是世（shì）界包裝機械第四大生產國，也是第二大出口國。其設備（bèi）以靈活和柔（róu）性見長，多功能一體化。

就是在這樣的大師傅林立的（de）國（guó）際市（shì）場中，三可從四處探望的小學生，目前已經（jīng）成長為占據一席之地的國際玩家，其國（guó）外（wài）銷售額占比超過50%。二十多（duō）年的時（shí）間，在一個狹（xiá）長山穀般的賽道中，全力以赴（fù）用於縮小與（yǔ）國外品牌（pái）的差距。跨國糖（táng）果製造商，如億滋、雀巢、利潔時、不凡帝範梅（méi）勒在全（quán）球的工（gōng）廠（chǎng），也開始采購中國的（de）糖果包裝設備。在全球市場，中（zhōng）國廠商逐漸嚐試著跟那些頂級的意大利（lì）、德國包裝機械商進行競爭。

時代的變遷是明顯的，人們的口味在變化，機器就要（yào）跟得（dé）上。消費趨勢是（shì）包裝創新的驅動（dòng）力，近幾年的糖果市場發生巨大變化，糖果巧克力都在娛樂化，它的包裝造型也掀起（qǐ）了（le）新的浪潮。以國內（nèi）市場一款知（zhī）名的片狀口香（xiāng）糖（táng）為例，在過去幾年市場占有率明顯（xiǎn）地下滑，而在2005年誕生的（de）炫邁則（zé）接過大旗（qí），憑借“美味持久”的咀嚼體驗，在全（quán）球年輕（qīng）人中（zhōng）掀起一股潮流（liú）風（fēng）暴。這些消費者的口味與時尚，最後都變（biàn）成對（duì）包裝機器的挑戰。

糖果製造商（shāng）麵對日益動態變（biàn）化的消費者（zhě）需求，開發出的糖果（guǒ）產品如何通過包裝機實現快速、大（dà）規模的生（shēng）產是一道巨大的難題。由於（yú）糖果產品特殊的封裝和包裝要求，對包裝機製造商的設計製造能力往往是嚴峻的考驗。

以阿爾卑斯糖的包裝機為例，這是一種抽屜式的包裝，涉及到（dào）三次包裝：折疊（單顆（kē）糖）、製盒、裝盒。其中有10顆糖果，每（měi）顆（kē）單獨包裝，然後再組裝到一（yī）起，像（xiàng）抽屜似的插入到一個外包（bāo）裝中。國內（nèi）企（qǐ）業在密封和感（gǎn）光麵進行了大膽（dǎn）的設計，完成了（le）複雜的工（gōng）序組合，從而使得4台機器，就可以完成代替以前上百工人的（de）包裝工作量。

包（bāo）裝機的製造特點，不僅（jǐn）僅是小批量、多品種，訂（dìng）單不多。1個產品型（xíng）號，最多可能隻生產20多台設（shè）備，甚至（zhì），隻是單台！製造規模流水線，在（zài）這裏很難實現。無法組織起（qǐ）來有效的規模化生產，在現場就會形（xíng）成一種濃（nóng）厚的個人（rén）色彩。

三可的工廠，正是彌漫了這種工程師精（jīng）神。這是一種金屬的味道。作為機器製造商，對（duì）機械部件似乎充滿了好奇和（hé）探索。企業中有一套整機哲學論：一台設備的性能，是靠整體係統來保障（zhàng），而不是依靠單獨一個工件。

糖（táng）果包裝機是（shì）一個高速、精準（zhǔn）的（de）機械設備，每分鍾（zhōng）可以包裝五六百顆糖豆。想一想，每秒10塊口香糖。這種速度，對於運動控製，有著相當苛（kē）刻的要（yào）求。

糖果包裝機有3000多個零部件，其主體的產品構成大致包含機械和電氣兩（liǎng）大部分，後者多年來一直使用施耐德電氣的產品，90%的伺服電機和控製係統均來自該公司。作為執行機構的機械部分，則（zé）由企業自己來解決。

然而，在當前（qián）整個（gè）供應鏈環境，精（jīng）密製造（zào）的思維還（hái）是（shì）處於啟蒙階段，外圍供（gòng）應商無（wú）法保證達到整個設計要求。例如，外包（bāo）製（zhì）造商提供的機械零部件，每個工件的加（jiā）工公差總是控製在下限。這意味（wèi）著，最後的裝配（pèi）將產生一個累積的尺（chǐ）寸公（gōng）差。最早設計的數學模型的運動軌（guǐ）跡，已經失去保證（zhèng），從而（ér）導致產品質量的失控。

於是，三可決定自己來製造關鍵零部件，如連杆、傳動件等（děng）。工廠現場就有很多的熟練操作工，使用齒輪磨齒機來加工各種大小不一的齒輪。對於相應的工裝夾具，為了保證加（jiā）工（gōng）的（de）質量，也通常進（jìn）行自製。

通過對國際包裝機械的深入觀察，發現了很多細節中的（de）魔鬼。例（lì）如包裝機的護罩，作為鈑金件，其並非核心零部件（jiàn），僅（jǐn）屬（shǔ）於設備外圍的輔助部件。這（zhè）看上去（qù）簡單，但如果要（yào）考慮到使用（yòng）者（zhě）的習慣，則需要對滑角進行重新設計，要兼顧考（kǎo）慮間隙、平（píng）整度、交貨期等，對於不規則形狀要求很高。但供應商對（duì）這些細節並不在乎，最後三可不得不自行購入（rù）多（duō）台數控折彎機（jī），進行（háng）深度（dù）生產，從而保（bǎo）證（zhèng）了護罩零部件的（de）人性化體（tǐ）驗。

德國（guó）《隱形冠軍》一書（shū）中注意到了德國（guó）中小企業（yè）的這種風格。他們似乎違反了專業分工，很多設備都是自己生產的（de）。一家浴盆製造商，甚至加熱爐也都自行生產。這種深度生產的（de）方式，形成（chéng）了近乎變態的質量（liàng）保障。收獲，自然也是滿滿的。

要做好（hǎo）一台機器，需要長時間的浸潤。身上沒有金屬味，難以開發出（chū）好機（jī）器。

在當前，與歐美主要的糖果包裝機製造（zào）商比較而言，國內糖果包裝機製造商的（de）差距，也許並不在某個單點性（xìng）能指標上，更重要的差距還是來（lái）自於對（duì）整機的認識。

中國（guó）機器的追趕曲線，在局部點上，已經比較接近；但在整機性能上，還（hái）需要學習（xí）。不僅是單（dān）機突破，而是包（bāo）括輸送料等在一起的整（zhěng）條產線的突破。

通過多年（nián）與國外主流糖果廠商的合作，企（qǐ）業受益最大的（de）不僅是合（hé）同的執行，也是對整（zhěng）個思維的衝擊。2015年與箭牌合作，對方針對三可（kě）提出的包裝機設（shè）計方案提出了幾十條整（zhěng）改意見。當時這些問題看起來，簡直（zhí）就是追毛求疵。但在後續製造過程（chéng）中卻發現，這些意見都蘊藏著非常人性化的考量。

與高手過招，就是重置思維，重新（xīn）進（jìn）行（háng）能量充電。用戶要求越高，思（sī）維磨礪越鋒利，企業進步越（yuè）大。

這是中國製造進階的必（bì）經之路（lù）。

美樂笛，是一種年輕人非常喜歡的音樂糖果，類似棒棒糖，類似玩具,可以吹哨子。口哨氣流通過糖果氣（qì）道（dào）與（yǔ）棒拉杆位置配（pèi）合，形成（chéng）口哨（shào）笛聲。這種特殊糖果的包裝，就需要重新設計機器，采用精準的機器伺服控製係統，而密封加熱也必須要采用非接（jiē）觸式加熱方式（shì）。

刁鑽的口味、工程師的難題，這是一個不斷上演的雙（shuāng）重奏。機械的發展，需要更好的電氣元件的配套。

在機（jī）械化（huà）時代，包裝（zhuāng）機是機械式的傳動方式：一根機械主軸提供機器（qì）動力，其它傳動部件都是通過機械連杆、齒輪來傳遞動力，機器動（dòng）作大多采用邏輯控製，需（xū）要用到諸如繼電器（qì），按鈕等。

在電氣化與（yǔ）自動化時代，包裝（zhuāng）機（jī）速度調節變得複雜。原來定位是通過機械凸輪設計，機器（qì）啟動（dòng）之（zhī）後需（xū）要一段（duàn）時間才能複位。而使用變頻器控製包裝機速度調（diào）節（jiē），采用電子凸輪，隻需要（yào）參數調整，即可設（shè）定機器速度。在高速時（shí）代，則需要全（quán）伺服控製係統進化，通過高速運（yùn）動控製（zhì）總線實現多軸同步控（kòng）製。

施耐德電氣提供了（le）基於Sercos III通（tōng）訊協議（yì）的Modicon 262的PLC，與Lexium28S伺服驅動器配套，同（tóng）時加載了PacDrive高端伺服解（jiě）決方案，非常適合多伺服軸同步控製。這樣，以前每（měi）分鍾包裝200顆糖，現在可以做到500顆甚至900顆。絢爛的煙火，都是機械與電氣的（de）雙劍合璧。

隨著數字（zì）化時代的到來，電（diàn）子化進程的（de）加快，包裝機（jī）械走向數字化的速度也相當迅猛。數字化包（bāo）裝機械不（bú）僅可以提供更大（dà）的產量和更強的設備柔性，還增加了很多（duō）新特性，如：遠程維護、與公司ERP係統進行集成、對生產數據（jù）的評估等。

作為集光、機、電、氣於（yú）一體的全自動化設備（bèi），糖果包裝機的智能化程度越來越高，在（zài）包裝紙的空位、切割刀具的精確控製，糖（táng）果的抓取都在引入（rù）智能化的控製（zhì）技術，以（yǐ）適應一機多用（yòng）、靈活調整、混線生產等柔性化需求（qiú）。然而，機器的（de）智能化程度越高，接收型的信息元件就會越多。以某型糖果包裝機為例，算起來有50多個位置需要安裝各種光電傳感器。而具（jù）有高速運動控製總線的邏輯（jí）與運動控（kòng）製於一體（tǐ）的控製（zhì）器，帶有IoT通訊接口（kǒu），可以（yǐ）輕鬆上雲。

糖果食品廠對（duì）於新購置的（de）機（jī）器都有要求，如（rú）需要（yào）能夠連通其它設備，具備輕量級（jí）SCADA，以便於將來與MES進行很好的對接，這些都是對機器製造商的（de）挑戰。包裝機械製造商（shāng）正在試（shì）圖（tú）打通設計製造的數據鏈，實（shí）現對原有不（bú）同（tóng）品牌的工業設備的（de）支持。借助於SCADA可以支持200多種的協議（yì），通過平台化的管理，獲取多種（zhǒng）信息，可以實現對（duì）機器的中心化管理。在三可包（bāo）裝機（jī）的項目上（shàng），施耐德電氣利用自帶預編程模板係統，在現場調試，隻需要三天。

在機器越來越智能化的場（chǎng）景下，包裝機械製造商正（zhèng）在嚐（cháng）試與電氣配（pèi）件商一起，將相關業務的最佳運行（háng）經驗和可（kě）能（néng）的故障模式（shì）進行嚴格地整理和（hé）分析，做（zuò）成知識庫、故障模式庫（kù），引導糖果包（bāo）裝機向更高（gāo）的數字（zì）化、智能化方向（xiàng）發展。

糖果是歡樂的，機器是痛（tòng）苦（kǔ）的。這是一場精確的（de）分工。糖果廠需要準確地識別消費者的意圖，並且（qiě）確信大規（guī）模生產可以獲利；機械製造商則聚精會神，為糖果廠大膽地冒險提供機器。而核心電氣配件商，則需要（yào）確保日益（yì）進化的機械係統協（xié）同（tóng）並飛。

這家公司讓人想到了日本很多中小企業，很少考慮（lǜ）數量的擴（kuò）張，而隻是執著於有限（xiàn）的產（chǎn）能和有保證的利潤。質（zhì）變而非量變（biàn），是中國機器製造商的浩蕩江河中的一股清流（liú）。

從一般商務角度來考量，施耐德電氣的（de）陪伴似乎並不（bú）劃算。這個客戶（hù）並（bìng）不大，實在犯不上馬拉鬆般的伴跑：20年一直（zhí）在身邊。但（dàn）對於施耐德電氣而言，這是（shì）一個（gè）很有意義的典型客戶，它複雜多變的機器性能，也能提出很多啟（qǐ）發性電（diàn）氣需求。更重要的是，三可是代表著中國製造中堅力量崛起的（de）一個樣本。如果去細看，能看到很多相（xiàng）互成就的隱形冠軍和伴隨者。一種夥伴主義的輝光。

中國製造（zào）的崛起，有很多值得玩味的要（yào）素，值得仔細打（dǎ）量。甜在嘴角的糖果，向來就是歡樂浮華的記憶，而（ér）背後是一代又一代（dài）機器的（de）精巧。